文字｜中国企业记者张浩
一旦锣声在深圳证券交易所的大厅中响起，59岁的杨青金（Yang Qingjin），这意味着在企业家道路上发出另一个“通话”。回到他三十年的企业家精神，他一直“与怪物战斗和升级”。每次他破坏攻城时，他通常都会瞄准下一个进球。
Haicang Xinyang工业区位于Xiamen和Maluan Southern湾的Cai Jianwei山以北。环顾四周，在到达很多公里的工业地区，灰白色的工厂对天空和山的眼睛特别有害。这是中东新材料有限公司的大本营（从那里称为“宗乐新材料”）。
作为公司的创始人兼董事长去年仅进入市场NG A-Share，Yang Qingjin的行为非常低。相比之下，中东的新材料被称为行业中的“尼龙电影王”，并且坚定ORLD连续六年在功能性膜材料BOPA领域。 2024年，该公司在前三个季度的营业收入达到181.2亿元人民币，同比增长6.92％。
Bopa（双向拉伸尼龙胶片）是一个行业，除了专业人士以外，所有人的生活的每个方面都不能在这里分开。它用于锂电池，食品护理，药品，阳光化学品和其他产品的软包装领域，也是世界上最困难的新材料之一。该行业的入门阈值很高，生产线的投资可能是在富裕的道路上占人民币的，并且控制制造设备和双向拉伸技术的要求非常高。
在大多数产品要求依赖进口的一种渗透轨道上，中国起步是通过现代技术出现的，提供了20％的全球市场共享，并坐在主要卡片中ble。
第一个“吃螃蟹”的人
1990年代初是外部重点的Xiamen经济发展的黄金时代。当时，仍在从事国有业务的杨金金（Yang Qingjin）专注于企业家精神以无尽的未来欲望。他被委托购买糟糕的材料，并在他的一生中收获了他的第一个金锅。这种体验意识到Tohe在材料市场上有巨大的空间，因此他开始从事进口和出口材料。
很快，他取得了良好的发展并获得了巨大的利润。但是，随着他加深对材料行业的理解，他逐渐意识到，如果他想采取主动权并有权发言，拥有自己的产品和技术，那么在市场上的激烈竞争中。一个勇敢的想法在他的脑海中变得越来越稳定：投资和建造工厂。
在改造制造商的早期阶段，杨青金遇到了严重的挑战，一旦面对资本链破损的危机。但是，看似无能为力的绝望局势完全唤起了他明确的精神。他迅速采取行动，并在帮助下跑了帕拉（Para），但该公司确实恢复了正常的发展。在短短几年内，商业规模奇迹般地取得了该领域福建省的第一名。
他还没有“满足”，他对仍在童年时代的中国新材料发表了自己的看法。
由于其基础较弱，该领域的许多产品完全取决于进口，并且在高端产品上存在明显的缺点。在市场上，这似乎是一个巨大的机会，在两年内，Yang Qingjin带领他的团队正式进入了聚酰胺领域，并为车辆，DE电器设备，灵活的包装和其他行业提供了原材料。
这相当于从一开始就开始，他采取了两管齐下的方法：一方面，招募了大量的烟道技术天才，专注于科学和技术变革，并努力结合技术；另一方面，他开始专注于管理管理团队在管理层，制定政策和法规以及随后的重大发展的基础上。在他在战斗中的高度准备下，他只有几年的历史，可以用膜在该国面前的膜上制作一个聚酰胺尺寸。
2019年，他利用了成功的优势，并在中隆建立了新材料，并进一步扩大了他的业务范围从聚酰胺材料到膜行业的整个链。主要行动是实施从向上的原材料PA6到下游功能性膜材料BOPA的第一个集成的工业产业链。在此之前，两个PA6和Bopa领域显然是Glistena。在这两个领域中，技术，设备，生产，市场等方面存在显着差异，而且大多数公司都不容易“跨境”。
Yang QingjiN带领团队进行了许多争议和扣除，但团队犹豫不决。最后，他领导并想成为第一个“吃螃蟹”的人。
在麻醉中，Yang Qingjin做出了正确的选择。依靠工业“ PA6-BOPA”链的联合新材料对全球市场具有独特的好处。
融合的优势可以在劳动水平上看到。除了有效降低生产成本并提高质量控制能力外，还可以进行工业协调。根据BOP产品的运营和规格，PA6的原材料是提前制作的，这大大改善了公司BOPA电影的整体生产，因此更好地适应了增长定制市场需求的趋势。
此外，也可以进行工业链的研发的合作。中东新材料已建立了一个集成的研发平台，以恢复Per通过对PA场（Nylon）中技术的深入研究和开发，Bopa Bopa膜的新产品开发。
在2023年，Quanzhou生产基地的第一条生产线成功地放置在制造中。该项目计划投资超过30亿元人民币。毕竟，功能性膜材料的年生产能力高达180,000吨，这是世界上最大的生产能力。自从该项目与PA6生产基础相邻建立的项目以来，中东的新材料也实施了行业和下游集成生产基地的第一个上升，并且开始发布“隔离墙的分区影响”。
突袭日本市场
穿着白色外套，鞋盖，灰尘盖，并穿过空气淋浴室，一台高达两层的大型机器，长约一百米。它运行的自动化水平很高，工作场所继续“喷雾”宽7米的电影。目前，它是高性能膜材料的技术线最先进的双向拉伸线。步行到手术室，技术工人盯着监视器。 15微米，大约是蝴蝶翼上的比例尺，以及该生产线制造的锂电池膜的厚度。在显示器中，该小型单元被延伸至棕榈的宽度，如果膜厚度符合每个链接处的标准，则操作员应实时监视。
在劳动的早期阶段，与技术制造线一致的磁性悬浮线性并不平稳。实验后，技术团队进行了无数的模拟，收集了大量数据参数，成功地解决了一系列德国专家是无助的问题，而十二个技术已经达到了一年。
最初，德国方面不认为中国的新材料可以改变其劳动力设备本身。杜里ng设备奉献的过程，一种中国技术发现可以优化和改进小麦，因此他试图修复它，但是德国供应商强烈阻止了它：“不要触摸，你不能移动它！”但是，技术人员非常自信，并且迟到了，以改善此细节。德国技术看到结果后感到震惊：“您是如何做到的？”
在2022年，第一条宽7.4米的Bopa生产线成功地在Xiamen底部生产。在高功能的膜材料领域，更高的产量直径意味着更高的容量速度，较低的单位能源消耗和更高的经济利益，但还伴随着更大的技术困难。
现代技术的长期积累开始发挥作用。中东新材料是世界上第一个完全掌握第四次亨特化技术材料技术（Maglev Linear包括技术拉伸）的业务，并创造了第五代技术NOLOGY（低碳双向拉伸技术），拥有200多种核心技术专利。现代技术的长期积累开始发挥作用。
在解决重大技术困难的同时，杨青金知道，只有意识到国内变革，我们才能赢得克服发展的机会。他花了很多努力来产生“精英武力”，专注于欧洲，美国和日本等高端市场的开放，并将其用作测试公司竞争的试金石。
膜材料的业务部门面临着看似不可能的任务 - 进入日本最封闭，最成熟的市场。日本是Bopa电影业的源头，技术水平和市场的共享在半世纪的世界上已经开始。一些日本公司甚至“防止”进口且在文化上非常适合合作社的产品。
面对这种情况，Yang Qingjin认为我们不应该看W我们可以首先出售的许多产品，但要从严格的日本要求和管理产品的高级方法中学习，并通过此过程提高自己的实力。从技术对接开始，经过小型试验，中间试验和大型试验...技术团队花了整整三年的时间来测试该产品。
日本公司对产品细节有严格的要求。一个大于0.5mm的点形缺陷，在6000米的胶卷上折叠。生产线还配备了缺陷警报警报设备。当检测到此类缺陷时，生产线将自动停止工作。这种“严格性”也扩展到了诸如在外部包装书面和设计方面规范规范的详细信息。
杨·金金（Yang Qingjin）指出，当时没有关于中国建立的缺陷的标准。在了解日本公司的要求之后，中国新材料开始领导国内印象的改进RY标准。
投诉给他留下了深刻的印象。在胶片在填充日本酱汁填充一段时间的线上进行一段时间后，白色粉末出现在表面上。在了解客户制造技术和材料机制的技术时，中东新材料技术团队大胆地认为，一部分日本设备的温度变化急剧，导致电影的表面打开，掉落并产生白色粉末。 “反向查询”最初对客户感到生气，但是经过许多技术沟通，日本方面终于上了调查设备并最终证明了团队。这也成为一个重点，日本人开始相信中东新材料的专业和技术能力。 Yang Qingjin说：“后来，他们没有询问价格，每个月直接下订单，也从不提出任何要求或投诉。”如今，中国新材料已成为日本最大的供应商ld。
“我不相信教条，但我害怕知识” Yang Qingjin关心“人”。他为之骄傲的是，他拥有100多人的技术组。
为了吸引人才，中东的新材料提供的薪水高于普通行业，还建立了一种多维激励机制，强调短期和中期。 Yang Qingjin仔细地参加了会议，以解决诸如脊柱研究，丈夫工作，住房和租金等实际问题。
“我的个人力量有限，但团队的力量无穷无尽。”他的管理风格充满了力量。他认为，借助执行自己职责的机制，文化和团队，该公司可以在飞轮塔拉德（Tulad）市场的复杂环境中保持稳定，连续和高效的运行。用他的话说，聚集在他周围的人都具有相同的品质：“可以遇到麻烦”，“陷入困境”和“ract”。
一位执行高管说：“让我们这样做，杨先生，他只看结果。当我们向他报告时，他只会告诉我方向是否正确，是否可以大胆地继续。如果需要资源，他会支持我们。”
这样的制造业务也具有R＆D变更的深度一代。
在1990年代，杨金金（Yang Qingjin）去了大学招募校园，当时非常前卫。他称其为“人生的关键点”，并去了十多年前去Xiamen University学习Emba。 “我不相信教条，但我尊重知识。”看到那些熟悉Kafter All的人，这是一个擅长学习和技能的学生。
Yang Qingjin在未来5到10年内如何将其对产品技术的利益继续持续进行大量精力思考，尽管中国新材料是该行业的领导者。在过去的三年中，中东新材料的合并-R和D的联合投资超过2亿元人民币。 “另一个人类办公室中的牌匾是'诚实的美德带来事物'，但我们的危险是'在和平时期保持危险'。”该公司的上述高管说。
在中东新材料展览馆中，杨青金拍了一部看似普通的电影，并介绍了：“三个月后，这部电影可以简化为水和二氧化碳。”
他说：“这是基于生物的情绪膜（Bopla，双向拉伸乳酸膜），与传统化石基于化石的塑料相比，原始的Na碳痕量材料已降低了近70％。”在2021年世界环境日（6月5日）中，中国新材料推出了Bopla，Bopla是第一个实现大规模制造的国内生产产品。
对于产品开始，这是一个艰难而漫长的过程，从研发开始，并最终转向工业应用并获得市场认可。基于此，Yang Qingjin在“探索”中建立了一个产品开发模型一代人的一代人以及一代人的发展。在这种模型中，对工业趋势的准确判断尤为重要。
PLA（聚乳酸）是常见的情况。作为具有100％细分和100％基于生物的资源的友好材料，在行业堆肥条件下，这将在SA内实现完全损失，因此被称为低碳的“完美材料”。
但是，PLA是由质量制成的20多年，并且在许多领域被广泛使用，但是Bopla领域的技术却没有取得成功。在全球范围内，当时只有少数外国公司能够提供大型产品，而一些国内公司则处于研发和小型试用阶段。双向拉伸过程不仅可以改善材料的机械性能，而且还可以减少膜的厚度，从而使爆炸和微生物爆炸的过程更加容易，从而促进材料生物降解。
Yang Qingjin相信新的环境保护材料行业的关键作用：“在当今高度全球化的Informativeat Industriyyalisado时代，Ang Mga sasea sa kapaligiran ay naging naging Isang pangkaraniwang pangkaraniwang hamon para sa sa sangkatauhan。” Ilang taon na ang nakalilipas，nagsimula siyang mag -deploy ng pananaliksik在Pag -unlad ng ng MGA可生物降解的Na Materyales Ng Lamad。 Ang Paglulunsad ng mga produkto ay nag tutugma sa pag-int ng mga konsepto ng“碳中性”在“碳峰”中，ang mga patakaran ay nagsimulang nagsimulang ikling patungo ikiling patungo sa mga sa mga sa mga sa mga berde at angmabang carbon，Ang Market Carbon，还可以向低碳碳替代产品。
在过去的三年中，中东新材料的Bopla产品在所有行业的绿色和低碳开发中发挥了作用，其性能和成本收益。在物流领域，它用于中国邮报的快速友好录音带中；在飞行领域，中国航空，中国南部空气线路和中国东部航空公司使用Bopla ...
2022年，中东发射的新材料是基于生物的Bopa（Biopa）和抗菌Bopa，它们都是在室内首次创建的。中隆新材料始终保持快速的重复节奏。从杨青金的角度来看，公司不仅应该具有获得市场机会并适应市场的能力，而且还具有创造机会和领导行业趋势的能力。 “只有这样才能形成基本竞争。”
膜国王的“野心”
2024年6月20日，中隆新材料成功列出了深圳证券交易所的宝石。对于Yang Qingjin而言，这不是结局，而是一个新的起点：“这是对我们来说'即将到来的礼物'。”
将来，围绕“直立和水平整合以及相关差异”的方法还有很多事情要做。在他的计划中，膜行业的生态系统并没有使原始的膜材料行业击败，而是包括S流动基本材料，应用流场，精细的制造业以及科学和技术研究与开发以及其他服务，以支持服务支持和技术研究。 Ang pagkuha ng mga functional na materyales ng lamad, bio-based na nakabagbag-damdaming mga materyales ng lamad, mga bagong materyales sa lamad ng enerhiya, at mga materyales na may mataas na pagganap na polyamide bilang mga pangunahing punto, ikonekta ang mga linya ng chain ng工业界Ng Pelikula，位于Pagkatapos Ay Sa Pamamagitan ng Paitaas的下游布局Ng Iba iba iba iba iban iban ibang iba ibang ibag bagong lamad lamad na生态系统，Ang Isang Ecosystem Na Parehong na Parehong na Parehong na Parehong na parehong na Parehong na Parehong na parehong na Parehong the紧密连接并形成了完整的“完整的”“ embrane Ecosystery”。
到目前为止，他和他的团队已经开发了一个三步的方法：
UNA，中国新材料将进一步结合现有的行业地位，并增强工业的好处；其次，它继续增加E对产品和过程的投资，依赖于成熟的两条路，撤出了共同的技术，水平扩大了各种新原材料的稀疏，并铺设了各种具有特殊功能的新材料膜；最后，扩大行业的界限，丰富工业结构，并在膜材料的相关领域围绕膜行业的生态。
基于该方法的“第一步”，在2024年，中国的新材料将加速其国外的劳动力。
在Yang Qingjin的观点中，迈向全球化是在某个阶段发展企业的必然结果。经过深厚的耕种，中国新材料的业务涵盖了全球40多个国家和地区。根据中国包装联合会的数据，中国新材料产品在2021年至2023年之间的全球市场为20％，该市场首先对该行业进行了排名。
该公司的生产基地也被发现到2024年底。在整个生产过程中达到基地后，它将是南亚最大的功能性膜生产基地。 Yang Qingjin认为，领先的产品和技术是参加国际竞争的主要要素。为了在国际市场，品牌影响力和优质能力中获得领先地位，我们必须利用我们的技术实力来统治市场和行业，并利用资本来增强行业能力。
2024年，杨青金开始了“三步”方法的第二步：增加新能量轨道上的布局。 2024年9月8日，在第24届中国国际投资和贸易展览会上，中东新材料和Xiamen City的海坎地区政府正式签署了一项投资协议，估计投资为25亿元人民币，用于开发新的能源膜项目。该项目涵盖了约134,400平方米的区域，专注于研究和D超薄电容器膜和集成基地的探测和生产。
由于高电阻温度，电压阻力，低介电损耗和强大的自我修复的出色益处，超薄电容器膜已成为新能源工业的主要材料，例如新的能量车辆，光伏，几代，几代风力动力，以及传统行业，例如家用电器和电气机电网。作为组合流体集合的主要材料，复合流体收集基础膜可以提供高能密度，高安全性和低成本的电池，以及电池，能量储能电池，消费电池和其他田地的广泛前景。
根据Allied Market研究统计数据，电容器市场市场的全球规模约为2021年的32亿美元，预计到2025年将增长到52亿美元，维持年的复合增长率为13％。
应该注意目前，很少有可以生产超薄电容器电影森的家庭和海外公司大尺寸，而且市场供不应求。复合流体碱膜的技术更加困难，世界上没有公司实现大规模的质量制造。
谈到该项目时，杨青金说：“这是一项战略提议，即中隆新材料长期以来对新能源行业和绿色行业保持乐观，并且对丰富我们的“高端矩阵产品并增强市场竞争力”而言至关重要。''他进一步强调：“我国家的新能源行业具有巨大的潜力，福建聚集了许多领先的新能源公司，例如CATL，中国创新航空公司和Haichen Constrotic，这为我们带来了巨大的工业环境。”
了解中国新材料已经完成了 - 技术储备和Hopesavil将在2025年下半年进行劳动。
“我们把nYang Qingjin说。目前，Yang Qingjin说。目前，中国新材料具有一系列具有新能源和绿色转换的技术储备。这些产品具有较高的技术障碍，高度增加的价值，以及其他能源和资源消耗较低的社交效益和社交效益。
如今，杨青金仍在维持九个八个节奏的工作。 30多年来，他一直在享受这种持续的企业家精神。她对“使命”有强烈的认识：始终致力于未来，不仅是公司的未来，而且是行业的未来。
